Поради това обикновено фолиото за покриване на руло се запечатва в полиетиленови найлонови торбички. След като се извади от хладилния склад, запечатващият плик не трябва да се отваря веднага, а трябва да се постави в торбичката за няколко часа. Когато температурата достигне стайна температура, покривното фолио може да се извади от запечатващата торба за обработка.
Прозорецът за отваряне на покриващото фолио използва NC пробивна и фрезова машина или перфоратор. Скоростта на въртене на NC пробиване и фрезоване не може да бъде твърде голяма. Такава оперативна цена е висока и този метод обикновено не се използва в масовото производство. 10 ~ 20 покриващи фолиа с освобождаваща хартия трябва да се припокриват заедно и да се фиксират с горна и долна покривни плочи преди обработка. Полувтвърденото лепило е лесно за залепване към свредлото, което води до лошо качество. Следователно, той трябва да се инспектира по-често, отколкото при пробиване на плоча от медно фолио, и остатъците, генерирани по време на пробиване, трябва да бъдат отстранени. Може да се използва обикновена матрица при обработка на прозореца на покриващото фолио с метода на щанцоване, а матрицата за щанцоване се използва за обработка на партидни отвори с диаметър по-малък от 3 мм. Когато отворът на прозореца е голям, матрицата се използва, а малката и средната партида от малки отвори се обработват чрез NC пробиване и матрица, а покриващият филм се обработва
След като премахнете освобождаващото фолио от покриващото фолио с отвора на прозореца, го залепете върху субстрата с гравирана верига. Преди ламиниране почистете повърхността на веригата, за да премахнете замърсяването и окисляването на повърхността. Химични методи за почистване на повърхности. След отстраняване на освобождаващото фолио върху покриващото фолио има много дупки с различни форми, което напълно се превръща във филм без рамка, което е особено трудно за работа. Не е лесно да се припокрива и подравнява отвора за позициониране с позицията на линията. Понастоящем фабриките в масово производство все още разчитат на ръчно подравняване и ламиниране. Операторите първо локализират точно отвора на прозореца на покриващото фолио и свързващата плоча и клемата на линейния шаблон и след това временно го фиксират след потвърждение. Всъщност, ако размерът на която и да е страна на гъвкавата печатна платка или покривния филм се промени, той не може да бъде точно позициониран. Ако условията позволяват, покривното фолио може да бъде разделено на няколко части преди позиционирането на ламинирането. Ако покривното фолио се разтегне принудително за подравняване, това ще доведе до по-неравномерно фолио и по-голяма промяна в размера, което е важна причина за гънки при производството на плочи.
За временно фиксиране на покриващия филм може да се използва електрически поялник или просто пресоване. Това е процес, който изцяло зависи от ръчната работа. За да подобрят ефективността на производството, различни фабрики са измислили много начини.
