Спецификация на печатни платки
ПХБ може да е бомбардираща бомба
Когато поръчвате печатни платки от HONTEC, купувате качество, което се плаща за себе си във времето. Това е гарантирано чрез спецификация на продукта и контрол на качеството, който е много по-строг от останалите доставчици и гарантира, че продуктът изпълнява това, което обещава.
Качеството си плаща в дългосрочен план, дори и да не е очевидно на пръв поглед
На пръв поглед ПХБ се различават малко по външен вид, независимо от присъщото им качество. Именно под повърхността се фокусираме върху толкова важните за трайността и функционалността на печатни платки разлики. Клиентите не винаги могат да видят разликата, но могат да бъдат сигурни, че HONTEC полага големи усилия, за да гарантира, че на свой ред клиентите им също ще бъдат снабдени с печатни платки, които отговарят на най-строгите стандарти за качество.
Жизненоважно е печатни платки да функционират надеждно както по време на процеса на сглобяване на производството, така и извън полето. Освен свързаните с това разходи, повредите по време на монтажа могат да бъдат вградени в крайния продукт чрез печатни платки, с евентуален отказ в полето, което води до иска за обезщетение. По отношение на това, по наше мнение, цената на печатни платки с високо качество е незначителна. Във всички пазарни сектори, особено в тези, които произвеждат продукти с критични приложения, последствията от такива грешки могат да бъдат пагубни.
Такива аспекти трябва да се имат предвид при сравняване на цените на печатни платки. Надеждността и гарантиран / дълъг жизнен цикъл изискват първоначално по-големи разходи, но в дългосрочен план ще се изплатят.
ХОНТЕК ПХБ СПЕЦИФИКАЦИЯ, ПРЕД IPC КЛАС 2,12 от 103-те най-важни характеристики на устойчива печатна платка
1) 25 микрона номинално отваряне на отвори съгласно IPC клас 3
ПОЛЗИ:Повишена надеждност, включително подобрена устойчивост на разширение по ос.
ОПАСНОСТ ОТ НЕ СЪЩЕСТВУВАНЕ: Пробийте дупки или гаси, проблеми с електрическата непрекъсваемост (разделяне на вътрешния слой, напукване на цевта) по време на монтажа или риск от повреда на полето при условия на натоварване. IPC клас 2 (стандарт за повечето фабрики) осигурява 20% по-малко мед.
• Без заваряване на релси или ремонт на отворена верига
ПОЛЗИ:Надеждност чрез перфектна схема и сигурност, тъй като няма ремонт = няма риск.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Лошият ремонт всъщност може да доведе до подаване на отворени вериги. Дори и "добрият" ремонт има риск от повреда при условия на натоварване (вибрации и др.), Което води до потенциални повреди на полето.
2) Изисквания за чистота извън изискванията на IPC
ПОЛЗИ:Подобрената чистота на печатни платки влияе на повишената надеждност.
ОПАСНОСТ ОТ НЯМА: Остатъци върху дъските, натрупване на спойка, риск от проблеми с конформното покритие, йонни остатъци, водещи до риск от корозия и замърсяване на повърхностите, които се използват за запояване - и двете потенциално водят до проблеми с надеждността (лоша спойка на спойка / електрически повреди / и в крайна сметка увеличен потенциал за повреди на полето.
3) Плътен контрол върху възрастта на специфични облицовки
ПОЛЗИ:Разтворимост, надеждност и по-малък риск от проникване на влага.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Проблеми с разтворимостта могат да възникнат в резултат на металургични промени в покритието на старите дъски, докато навлизането на влага може да доведе до разслояване, разделяне на вътрешния слой (отворени вериги) по време на монтажа и / или когато са на полето.
• Използвани международно известни основни материали - не са разрешени „локални“ или неизвестни марки
ПОЛЗИ:Повишена надеждност и известна производителност.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Лошите механични свойства означават, че платката не се държи така, както се очаква по време на монтажа - например: по-високи свойства на разширение, водещи до разслояване / отворени вериги, а също и проблеми с изкривяване. Намалените електрически характеристики могат да доведат до лоши характеристики на импеданса.
â € ¢ Толерансът за ламиниран ламиниран мед е IPC4101 клас B / L
ПОЛЗИ:По-строгият контрол на диелектричното разстояние осигурява по-малко отклонение в очакванията за електрически характеристики.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Електрическите характеристики може да не са точно както са планирани и единиците в рамките на една и съща партида могат да демонстрират по-големи колебания в изхода / производителността.
â € ¢ Дефинирани маски за запояване и осигуряване на съответствие с IPC-SM-840 клас T
ПОЛЗИ:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Лошите мастила могат да доведат до проблеми с адхезията, устойчивостта на разтворители и твърдостта - всички от които могат да видят спояваща маска от дъската, което в крайна сметка води до корозия на медната верига. Лошите изолационни характеристики могат да доведат до късо съединение чрез нежелана електрическа непрекъснатост / дъга.
â € ¢ Определени допуски за профил, отвори и други механични характеристики
ПОЛЗИ:По-строгите допуски означават подобрено качество на размерите на продукта - по-добро прилягане, форма и функция.
ОПАСНОСТ ОТ НЯМА: Проблеми по време на сглобяването, като подравняване / прилягане (проблеми с натискане на щифтове, които се срещат само когато устройството е напълно сглобено). Също така проблеми с монтажа във всеки корпус поради повишено отклонение в размерите.
„HONTEC посочва дебелината на спояващата маска - IPC не
ПОЛЗИ:По-добра електрическа изолация, по-малък риск от лющене или загуба на сцепление и по-голяма устойчивост на механично въздействие - където и да се случи!
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Тънките отлагания на маската могат да доведат до проблеми с адхезията, устойчивостта на разтворители и твърдостта - всичко това може да се види, че спояващата маска се отделя от дъската, което в крайна сметка води до корозия на медната верига. Лошите изолационни характеристики, дължащи се на тънкия депозит, могат да доведат до късо съединение поради нежелана електрическа непрекъснатост / дъга.
â € ¢ HONTEC определя козметичните и ремонтни изисквания - IPC не
ПОЛЗИ:Сигурността в резултат на любовта и грижите по време на производствения процес.
ОПАСНОСТ НЕ СЕ ИМА: Множество драскотини, незначителни повреди, докосвания и поправки - функционална, но може би неестествена дъска. Ако се притеснявате от това, което може да се види, тогава какви рискове са свързани с това, което не може да се види, и потенциалното въздействие върху сглобяването или риска, когато са на полето ??
â € requirements Специфични изисквания за дълбочина чрез запълване
ПОЛЗИ:Доброто качество, запълнено през отвора, ще осигури по-малък риск от отхвърляне по време на процеса на сглобяване.
ОПАСНОСТ ОТ НЕ ИМА: Половината, запълнени чрез дупки, могат да уловят химическите остатъци от процеса ENIG, което може да причини проблеми като разтворимост. Подобни дупки могат също да хванат припойни топчета в отвора, които могат да избягат и да причинят късо съединение по време на монтажа или на полето.
â € ¢ Peters SD2955 отлепващ се като стандарт
ПОЛЗИ:Тестът за отлепваща се маска - не „локални“ или евтини марки.
ОПАСНОСТ ОТ НЕ ИЗПОЛЗВАНЕ: Лошото или евтино лепило може да се разпали, разтопи, разкъса или просто да се постави като бетон по време на монтажа, така че отлепващата се кожа да не се отлепи / да не работи.
Повърхностни облицовки
Повърхностното покритие може да бъде органично или метално. Сравняването на двата типа и всички налични опции може бързо да демонстрира относителните ползи или недостатъци. Обикновено решаващите фактори за избора на най-подходящия завършек са крайното приложение, процеса на сглобяване и дизайна на самата печатна платка. По-долу можете да намерите кратко резюме на най-често срещаните покрития, но за допълнителна или по-подробна информация, молясвържете се с HONTECи ще се радваме да отговорим на всеки ваш въпрос.
|
HASL - ниво на спойка за горещ въздух от калай / олово |
|
|
|
• Отлична разтворимост â € ¢ Евтин / Ниска цена â € ¢ Позволява голям прозорец за обработка â € ¢ Дълъг опит в индустрията / добре познат финал â € ¢ Множество топлинни екскурзии |
|
|
â € ¢ Разлика в дебелината / топографията между големи и малки подложки â € ¢ Не е подходящ за <20mil pitch SMD & BGA â € ¢ Преодоляване на фин терен â € ¢ Не е идеален за HDI продукти |
|
|
|
|
LF HASL - Ниво на безоловен припой с горещ въздух |
|
|
|
• Отлична разтворимост â € ¢ Сравнително евтино â € ¢ Позволява голям прозорец за обработка â € ¢ Множество топлинни екскурзии |
|
|
â € ¢ Разлика в дебелината / топографията между големи и малки подложки – but to a lesser degree than SnPb - Висока температура на обработка - 260-270 градуса С â € ¢ Не е подходящ за <20mil pitch SMD & BGA â € ¢ Преодоляване на фин терен â € ¢ Не е идеален за HDI продукти |
|
|
|
|
ENIG - Потапящо злато / Безелектронен никел |
|
|
|
â € ¢ Потапящ завършек = отлична плоскост â € ¢ Подходящ за фини стъпки / BGA / по-малки компоненти • Изпитан и изпитан процес â € ¢ Жица подвързваща |
|
|
â € ¢ скъпо покритие â € ¢ Черната подложка се отнася до BGA â € be Може да бъде агресивен към маската - предпочитан е по-голям язовир за запояване â € ¢ Избягвайте определените BGA's припойна маска â € ¢ Не трябва да запушва дупки само от едната страна |
|
|
|
|
Потапяне Sn - Потапяне на калай |
|
|
|
â € ¢ Потапящ завършек = отлична плоскост â € ¢ Подходящ за фини стъпки / BGA / по-малки компоненти â € ¢ Среден разход за безоловно покритие â € ¢ Натиснете подходящо покритие • добра разтворимост след многократни термични екскурзии |
|
|
„Много чувствителни към работа - трябва да се използват ръкавици â € ¢ Загриженост за калай „Агресивен към припой за маска - язовирът„ солдермаска “трябва да бъде 5 милиона • Печенето преди употреба може да има отрицателен ефект â € ¢ Не се препоръчва да се използват маски за отлепване â € ¢ Не трябва да запушва дупки само от едната страна |
|
|
|
|
Immersion Ag - Immersion Silver |
|
|
|
â € ¢ Потапящ завършек = отлична плоскост â € ¢ Подходящ за фини стъпки / BGA / по-малки компоненти â € ¢ Среден разход за безоловно покритие â € ¢ Може да се преработи |
|
|
„Много чувствителни към грижите за боравене / оцветяване / козметика - трябва да се използват ръкавици â € ¢ Необходима е специална опаковка - ако опаковката е отворена и не са използвани всички дъски, тя трябва да бъде запечатана бързо. • Кратък работен прозорец между етапите на сглобяване â € ¢ Не се препоръчва да се използват маски за отлепване â € ¢ Не трябва да се запушват дупки само от едната страна â € ¢ Намалени варианти на веригата за доставки за поддържане на този завършек |
|
|
|
|
OSP (Органичен консервант за разтворимост) |
|
|
|
• Отлична плоскост â € ¢ Подходящ за фини стъпки / BGA / по-малки компоненти â € ¢ Евтин / Ниска цена â € ¢ Може да се преработи • Чист, екологично чист процес |
|
|
„Много чувствителни към работа - трябва да се използват ръкавици and scratches avoided • Кратък работен прозорец между етапите на сглобяване â € ¢ Ограничени термични цикли, така че не се предпочитат при множество процеси на запояване (> 2/3) • Ограничен срок на годност - не е идеален за специфични товари и дълги складови наличности â € ¢ Много трудно да се инспектира • Почистването на неправилно отпечатана паста за запояване може да има отрицателен ефект върху OSP покритието • Печенето преди употреба може да има отрицателен ефект |
