При сближаването на оптичните и електронните технологии, интерфейсът между базираните на светлина компоненти и традиционните схеми изисква специализирани съображения за проектиране. Оптоелектронната печатна платка осигурява основната платформа за интегриране на лазери, фотодетектори, оптични приемо-предаватели и елементи на дисплея с поддържащи електронни схеми. HONTEC се е утвърдил като доверен производител на решения за оптоелектронни печатни платки, обслужващ високотехнологични индустрии в 28 страни със специализиран опит в производството на прототипи с голям микс, малки обеми и бързо завъртане.
Оптоелектронната печатна платка се различава значително от конвенционалните печатни платки по своя избор на материал, изисквания за повърхностно покритие и прецизност на изработка. Приложения, вариращи от оптични комуникационни системи и LiDAR сензори до медицинско оборудване за изображения и LED масиви с висока яркост, изискват уникалните възможности, които оптоелектронната печатна платка предоставя. Тези платки трябва да поемат както високоскоростни електронни сигнали, така и прецизно оптично подравняване, често в рамките на един и същ компактен модул.
Разположен в Шенжен, Гуангдонг, HONTEC съчетава усъвършенствани производствени възможности със строги стандарти за качество. Всяка произведена оптоелектронна печатна платка носи гаранцията за сертификати UL, SGS и ISO9001, докато компанията активно прилага стандартите ISO14001 и TS16949. С логистични партньорства, които включват UPS, DHL и спедитори от световна класа, HONTEC гарантира ефективна глобална доставка. Всяко запитване получава отговор в рамките на 24 часа, което отразява ангажимента за отзивчивост, който глобалните инженерни екипи ценят.
Оптоелектронната печатна платка се различава от стандартните конструкции на печатна платка в няколко критични аспекта, които отразяват уникалните изисквания за интегриране на оптични компоненти. Изборът на материал представлява най-фундаменталната разлика. Докато стандартните печатни платки обикновено използват FR-4 ламинати, дизайните на оптоелектронни печатни платки често изискват материали със специфични оптични свойства, като висока отразяваща способност за LED приложения или ниска оптична абсорбция за прозрачни вълноводи. Изискванията за покритие на повърхността също се различават значително. Стандартните покрития на повърхността на печатни платки дават приоритет на способността за запояване и съвместимостта с кабелни връзки, но покритията на оптоелектронните печатни платки трябва допълнително да осигуряват висока отразяваща способност за извличане на светлина от светодиоди или прецизни златни повърхности за закрепване на флип-чип на повърхностно излъчващи лазери с вертикална кухина. Изискванията за стабилност на размерите са значително по-строги за приложенията на оптоелектронни печатни платки, тъй като допуските за оптично подравняване обикновено се измерват в микрони, а не в стотни от милиметри, приемливи за стандартни електронни модули. Платката трябва да поддържа плоскост и позиционна точност чрез термични цикли, за да запази ефективността на оптичното свързване. Съображенията за управление на топлината се засилват в дизайна на оптоелектронни печатни платки, тъй като оптоелектронните компоненти често генерират концентрирана топлина, която трябва да бъде ефективно извлечена, за да се поддържа стабилността на дължината на вълната и дълготрайността на устройството. HONTEC работи с клиенти за избор на материали, покрития и производствени процеси, които отговарят на специфичните оптични и електронни изисквания на всяко приложение.
Поддържането на строги допуски, необходими за оптично подравняване при производството на оптоелектронни печатни платки, изисква прецизни производствени възможности, които надхвърлят стандартните изисквания за печатни платки. HONTEC използва лазерни системи за директно изобразяване, които постигат точност на регистриране в рамките на 0,015 mm по цялата повърхност на дъската, като гарантират, че опорните маркировки, подложките за свързване и функциите за подравняване поддържат своите проектирани относителни позиции. За дизайни на оптоелектронни печатни платки, включващи кухини или вдлъбнати функции за поставяне на оптични компоненти, HONTEC използва прецизно маршрутизиране и машинна обработка с контролирана дълбочина, която постига толеранси на дълбочината в рамките на ±0,05 mm. Процесът на ламиниране за многослойни конструкции на оптоелектронни печатни платки използва специализирани цикли на пресоване, които поддържат плоскостта на платката, която е критична за оптичното подравняване, като при необходимост се прилагат процеси на изравняване след ламиниране. Еднаквостта на дебелината на покритието получава особено внимание, тъй като вариациите в дебелината на златото или медта върху повърхностите на оптичния интерфейс могат да повлияят на ефективността на свързване на светлината и закрепването на компонентите. HONTEC извършва цялостна проверка на размерите, използвайки системи за измерване на координати, които валидират позициите на критичните характеристики спрямо установените еталонни точки. Тестовете за термични цикли потвърждават, че оптоелектронната печатна платка поддържа стабилност на размерите в работни температурни диапазони, като гарантира, че подравняването, установено при сглобяването, остава непокътнато по време на работа на място. Този систематичен подход към прецизното производство дава възможност за оптоелектронни PCB продукти, които отговарят на взискателните изисквания за оптично-електронна интеграция.
Оптоелектронната PCB технология осигурява максимална стойност в приложения, изискващи безпроблемна интеграция на оптични и електронни функции. Оптичните комуникационни системи представляват основна област на приложение, където конструкцията на оптоелектронни печатни платки поддържа оптични приемо-предаватели, модулатори и приемни възли в компактни форм-фактори. Платките трябва да осигуряват прецизно подравняване за закрепване на влакна, като същевременно поддържат целостта на високоскоростния сигнал за електронния интерфейс. Сензорите LiDAR за автомобилни и промишлени приложения използват оптоелектронна печатна платка технология за интегриране на лазерни излъчватели, фотодетектори и електроника за обработка в рамките на унифицирани модули, които трябва да поддържат оптично подравняване при екстремни вибрации и температура. Медицинското оборудване за изображения и диагностика, включително ендоскопи и системи за оптична кохерентна томография, зависят от дизайна на оптоелектронни печатни платки, който съчетава миниатюрни оптични компоненти с чувствителна електронна схема в ограничени от пространството корпуси. HONTEC съветва клиенти относно конструктивни съображения, специфични за оптоелектронната интеграция, включително стратегии за термично управление, които поддържат стабилност на дължината на вълната на оптичния компонент, електрическа изолация между чувствителни оптични приемници и шумни захранващи вериги и механичен дизайн, който защитава оптичните интерфейси по време на сглобяване и обслужване на място. Инженерният екип също предоставя насоки за избор на материал за различни оптични дължини на вълната, тъй като материалите, които са прозрачни или отразяващи при една дължина на вълната, могат да се държат различно при друга. Като вземат предвид тези съображения по време на проектирането, клиентите постигат решения за оптоелектронни печатни платки, които оптимизират оптичната производителност, електрическата функционалност и дългосрочната надеждност.
HONTEC поддържа производствени възможности, обхващащи пълния набор от изисквания за оптоелектронни печатни платки. Опциите за повърхностно покритие включват ENIG за постоянна спойка, ENEPIG за съвместимост на свързване на проводници и селективно твърдо злато за контактни интерфейси. Възможностите за създаване на кухини поддържат поставянето на вдлъбнати компоненти за оптично подравняване.
Конструкциите на платките включват материали, избрани за оптични характеристики, включително бели маски за запояване за LED отразяване, черни маски за запояване за контраст в приложенията на дисплея и специални ламинати с контролирани оптични свойства. HONTEC поддържа високочестотни материали за оптоелектронни приложения, изискващи високоскоростен интегритет на сигнала заедно с оптичната функционалност.
За инженерни екипи, които търсят производствен партньор, способен да достави надеждни решения за оптоелектронни печатни платки от прототип до производство, HONTEC предлага технически опит, отзивчива комуникация и доказани системи за качество, подкрепени от международни сертификати.
800G оптичен модул PCB - в момента скоростта на предаване на глобалната оптична мрежа бързо се движи от 100g на 200g / 400g. През 2019 г. ZTE, China Mobile и Huawei съответно потвърдиха в Guangdong Unicom, че единичен носител 600g може да постигне 48tbit/s капацитет за предаване на единично влакно.
200G оптичен модул PCB се състои от черупка, PCBA (PCB празна платка + драйвер чип) и оптични устройства (двойно влакно: Tosa, Rosa; едно влакно: Bosa) Накратко, функцията на оптичния модул е фотоелектрическо преобразуване. Предавателят преобразува електрическия сигнал в оптичен сигнал и след това приемникът преобразува оптичния сигнал в електрически сигнал след предаване през оптичното влакно.
Оптоелектронната платка 100G е опаковъчен субстрат за ново поколение високи изчисления, който интегрира светлината с електричество, предава сигнали със светлина и работи с електричество. Той добавя слой светлинен водач към традиционната печатна платка, която в момента е много зряла.
Темпото на 400g мрежа става все по-близо и по-близо. Вътрешните интернет гиганти Alibaba и Tencent планират да започнат да надграждат мрежата от 400g през 2019 г. Печатната платка с оптичен модул 400G, като хардуер на надстройката на мрежата 400G, привлече вниманието на всички страни.
Основната функция на 40G оптичен модул PCB е да реализира фотоелектрическа и електрооптична трансформация, включително контрол на оптичната мощност, модулация и предаване, детектиране на сигнал, IV преобразуване и ограничаване на регенерацията на преценката на усилването. Освен това има заявка за информация за фалшифициране, деактивиране на TX и други функции. Общите функции са: SFF, SFF, GBP +, GBIC, XFP, 1x9 и др.
Функцията на оптичния модул PCB е да преобразува електрическия сигнал в оптичен сигнал в изпращащия край и след това да преобразува оптичния сигнал в електрически сигнал в приемащия край след предаване през оптичното влакно.