Процес на производство на печатна платка
1€ Преглед
PCB, съкращението от печатна платка, се превежда на печатна платка на китайски. Включва едностранни, двустранни и многослойни печатни платки с комбинация от твърдост, гъвкавост и твърдост на усукване.
PCB е важен основен компонент на Zui на електронните продукти, който се използва като свързващ и монтажен субстрат на електронни компоненти. Различните видове печатни платки имат различни производствени процеси, но основните принципи и методи са приблизително еднакви, като галванично покритие, ецване, съпротивително заваряване и други методи на процеса. Сред всички видове печатни платки, твърдите многослойни печатни платки са широко използвани Zui, а методът на производствения процес и процесът Zui са представителни, което също е в основата на други видове производствени процеси на печатни платки. Разбирането на метода на производствения процес и процеса на печатни платки и овладяването на основните способности на производствения процес на печатни платки са в основата на дизайна на технологичност на печатни платки. В тази статия ще представим накратко производствените методи, процесите и основните технологични възможности на традиционните твърди многослойни печатни платки и печатни платки за свързване с висока плътност.
2€ Твърда многослойна печатна платка
Твърдата многослойна печатна платка е печатната платка, използвана в повечето електронни продукти в момента. Неговият производствен процес е представителен и също така е основата на процеса на HDI дъска, гъвкава дъска и твърда гъвкава комбинирана дъска.
технологичен процес:
Производственият процес на твърди многослойни печатни платки може просто да бъде разделен на четири етапа: производство на вътрешен ламинат, ламиниране / ламиниране, пробиване / галванично покритие / производство на външна верига, съпротивително заваряване / повърхностна обработка.
Етап 1: метод на производствения процес и поток на вътрешната плоча
Етап 2: метод и процес на ламиниране/процес на ламиниране
Етап 3: пробиване / галванично покритие / метод и процес на производство на външна верига
Етап 4: метод и процес на съпротивително заваряване / обработка на повърхността
3ã€ С използването на BGA и BTC компоненти с оловно централно разстояние от 0,8 мм и по-малко, традиционният производствен процес на ламинирана печатна верига не може да отговори на нуждите на приложението на компоненти с микро разстояние, така че производствената технология на взаимно свързване с висока плътност ( HDI) е разработена платка.
Така наречената HDI платка обикновено се отнася до печатни платки с ширина на линията / разстояние между линията по-малко или равно на 0,10 mm и отвор за микропроводимост, по-малък или равен на 0,15 mm.
При традиционния процес на многослойна платка всички слоеве се подреждат в печатна платка наведнъж, а проходните отвори се използват за междуслойно свързване. В процеса на HDI платка, проводящият слой и изолационният слой са подредени слой по слой, а проводниците са свързани чрез микро заровени / глухи дупки. Следователно процесът на HDI платката обикновено се нарича процес на натрупване (BUP, процес на натрупване или bum, build-up music player). Съгласно метода на провеждане на микро заровена/сляпа дупка, той може да бъде допълнително разделен на процес на отлагане на електропокритие и приложен процес на отлагане на проводяща паста (като процес ALIVH и процес b2it).
1. Структура на HDI борда
Типичната структура на HDI платката е "n + C + n", където "n" представлява броя на слоевете за ламиниране, а "C" представлява основната платка. С увеличаването на плътността на взаимосвързаността също се използва пълна структура на стека (известна също като взаимовръзка с произволен слой).
2. Процес на галванично покритие
В процеса на HDI платка, процесът с галванични отвори е масовият поток, който представлява почти повече от 95% от пазара на HDI платки. То също се развива. От ранното традиционно галванично покритие на дупки до галванично покритие за запълване на дупки, свободата на проектиране на HDI платката е значително подобрена.
3. Процес ALIVH Този процес е многослоен производствен процес на печатни платки с пълна структура на натрупване, разработена от Panasonic. Това е процес на натрупване с помощта на проводящо лепило, което се нарича междуслойна междинна дупка (ALIVH), което означава, че всяка междуслойна връзка на натрупвания слой се осъществява чрез заровени/слепи отвори.
Ядрото на процеса е запълване на дупки с проводимо лепило.
Характеристики на процеса ALIVH:
1) Използване на нетъкан лист от епоксидна смола от арамидни влакна, полувтвърден лист като субстрат;
2) Проходният отвор се формира от CO2 лазер и се запълва с проводяща паста.
4. B2it процес
Този процес е производственият процес на ламинирана многослойна плоча, който се нарича технология за взаимно свързване с неравности (b2it). Ядрото на процеса е ударът, направен от проводяща паста.
