Новини от индустрията

Промяна на размера на субстрата в производствения процес на печатни платки

2022-05-23
причина:
(1) разликата между дължина и ширина причинява промяна в размера на субстрата; Поради липсата на внимание на посоката на влакното по време на срязване, напрежението на срязване остава в основата. Веднъж освободен, той пряко ще повлияе на свиването на размера на субстрата.
(2) медното фолио върху повърхността на субстрата е гравирано, което ограничава промяната на субстрата и предизвиква промяна на размерите, когато напрежението се елиминира.
(3) при разресване на плочата налягането е твърде голямо, което води до напрежение на натиск и опън и деформация на основата.
(4) смолата в субстрата не е напълно втвърдена, което води до промяна на размера.
(5) по-специално, многослойната плоча се съхранява при лоши условия преди ламинирането, което прави тънкия субстрат или полувтвърдения лист хигроскопичен, което води до лоша стабилност на размерите.
(6) когато многослойната дъска се натисне, прекомерният поток от лепило причинява деформация на стъклената кърпа.
резолвент:
(1) Определете закона за промяна на посоката на дължина и ширина и компенсирайте негативния филм според свиването (тази работа трябва да се извърши преди рисуване на снимка). В същото време се обработва според посоката на влакното или знака, предоставен от производителя върху субстрата (обикновено вертикалната посока на знака е надлъжната посока на субстрата).
(2) когато проектирате веригата, опитайте се да направите цялата платка равномерно разпределена. Ако това е невъзможно, преходната секция трябва да се остави в пространството (главно без да се засяга позицията на веригата). Това се дължи на разликата в плътността на преждата на основата и вътъка в структурата на стъклената тъкан, което води до разликата в якостта на основата и вътъка на плочата.
⑶ трябва да се използва пробно четкане, за да се направят параметрите на процеса в най-добро състояние, след което твърдата плоча трябва да бъде боядисана. За тънки основни материали по време на почистването трябва да се използва процес на химическо почистване или електролитен процес.
(4) приемете метод за печене, за да разрешите проблема. По-специално, печете преди пробиване при 120°ƒ в продължение на 4 часа, за да осигурите втвърдяване на смолата и да намалите деформацията на размера на основата поради влиянието на студ и топлина.
(5) субстратът с окислен вътрешен слой трябва да се изпече, за да се отстрани влагата. Обработеният субстрат трябва да се съхранява във вакуумна сушилня, за да се избегне повторното абсорбиране на влага.
(6) е необходимо да се проведе тест за налягане на процеса, да се коригират параметрите на процеса и след това да се натисне. В същото време, подходящото количество лепило може да бъде избрано според характеристиките на полувтвърдения лист.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept