На какво трябва да се обърне внимание при антикорозионната обработка на многослойни платки:
Ако теглото на линията на чертежа е в рамките на 30 μ Ако фигурата е оформена със сух филм под m, квалифицираната норма ще бъде значително намалена. В масовото производство обикновено се използва течен фоторезист вместо сух филм. Дебелината на покритието ще се променя при различните условия на покритието. Ако дебелината на покритието е 5 ~ 15 μ M течен фоторезист при 5 μ върху медно фолио с дебелина m, лабораторното ниво може да гравира 1o μ ширина на линията под M.
Течният фоторезист трябва да бъде изсушен и изпечен след нанасяне на покритието. Тъй като тази термична обработка ще окаже голямо влияние върху работата на резистентния филм, условията на сушене трябва да бъдат строго контролирани.
Формиране на проводим модел - двустранен производствен процес на FPC
Фоточувствителният метод е да се използва машина за излагане на ултравиолетови лъчи, за да се направи резистентният слой, покрит върху повърхността на медно фолио, да образува линия.
В предишните раздели са представени някои свързани FPC технологии за изработване на двустранни FPC В този раздел ще представим образуването на проводими модели при производството на FPC
Фоточувствителният метод е да се използва машина за излагане на ултравиолетови лъчи, за да се направи резистентният слой, предварително покрит върху повърхността на медно фолио от FPC верига. Ако за експозиция се използва един FPC, оборудването е същото като това, използвано за твърди печатни платки, но приспособлението за съвпадащо позициониране е различно. Специалното приспособление за позициониране на графична маска за FPC от гъвкава печатна платка се предлага на пазара. Въпреки това, много производители на FPC се произвеждат самостоятелно, което е много удобно за използване. Позициониращият щифт се използва за позициониране. Поради деформацията на свиване на FPC от гъвкава печатна платка, тя обикновено е устойчива на налягането на пръскане на проявителя. Следователно структурата на дюзата, разположението и стъпката на дюзата, посоката и налягането на впръскване са много ключови. Тъй като разработчикът се рециклира, той ще се променя постепенно, така че разработчикът трябва да се инспектира и анализира често и да се актуализира редовно с подходяща честота според резултатите от анализа.
