Следните пет аспекта са ви представени:
1. Кратко въвеждане на платка
2. Въвеждане на основна материална платка на платката
3. Основна структура на стека на платка
4. Процес на производство на платка
Кратко въвеждане на платка
1. Флекс печат, наричан "FPC"
FPC е еднослойна, двуслойна или многослойна печатна платка, изработена от гъвкав основен материал. може да се използва и за динамично огъване, къдрене и сгъване.
2. Печат Circuie Board, наричан "PCB"
Печатната платка с печатна платка, направена от твърд основен материал, който не се деформира лесно и е плосък, когато се използва. Той има предимствата на висока якост, не е лесно да се деформира и твърда инсталация на компоненти за чипове.
3. твърда платка PCB
Rigid Flex PCB е печатни платки, съставени от твърди и гъвкави основи, ламинирани избирателно заедно с компактна структура и метализирани отвори за образуване на електрически връзки. Rigid Flex PCB има характеристиките на висока плътност, тънка тел, малък отвор, малък размер, леко тегло, висока надеждност, а производителността му все още е много стабилна при вибрации, удар и влажна среда. Гъвкавата инсталация, триизмерната инсталация и ефективното използване на инсталационното пространство са широко използвани в преносими цифрови продукти като мобилни телефони, цифрови камери и цифрови видеокамери. Твърдо гъвкавите печатни платки ще се използват повече в областта на намаляването на опаковките, особено в областта на потребителите.
Въвеждане на материална база на платка
1. Проводима среда: мед (CU).
Медно фолио: валцована мед (RA), електролитична мед (ED), електролитна мед с висока пластичност (HTE)
Дебелина на мед: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, това е по-често срещаната дебелина
Медна единица за дебелина на медното фолио: 1OZ = 1,4 мили
2. Изолационен слой: полиимид, полиестер и PEN.
По-често използваният полиимид (наричан "PI")
Дебелина на PI: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
По-често срещаната дебелина е 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 инча
3. Лепило: епоксидна смола, акрилна система.
По-често използваната система е епоксидна смола, а дебелината варира според различните производители.
4. Медни облицовани ламинати ("CCL" за кратко):
Еднолицев меден облицован ламинат: 3L CCL (с лепило), 2L CCL (без лепило), по-долу е илюстрация.
Двустранен меден облицован ламинат: 3L CCL (с лепило), 2L CCL (без лепило), следното е илюстрация.
5. Coverlay (CVL)
Той е съставен от изолационен слой и лепило и покрива жицата за защита и изолация. Специфичната структура на стека е следната
6. Проводимо сребърно фолио: защитен филм от електромагнитна вълна
Тип: SF-PC6000 (черен, 16um)
Предимства: ултратънка, добра плъзгаща се характеристика и отклонение, подходяща за високотемпературно повторно запояване, добра стабилност на размерите.
Често използван е SF-PC6000, ламинираната структура е както следва:
Основна структура на стека на платка
Процес на производство на платка
1.Cuttingï¼ Шиъринг
2.CNC пробиване
3.Plating Платка
4.DES процес
(1ï¼ ‰ филм
(2ï¼ ‰ Експозиция
Работна среда: Хуанг Гуанг
Цел на операцията: Чрез облъчване с ултравиолетова светлина и блокиране на филма прозрачната зона на филма и сухият филм ще имат оптична реакция. Филмът е кафяв, UV светлината не може да проникне и филмът не може да има реакция на оптична полимеризация със съответния сух филм
(3ï¼ ‰ Развива се
Работен разтвор: слаб алкален разтвор на Na2CO3 (K2CO3)
Цел на операцията: Използвайте слаб алкален разтвор за почистване на сухата филмова част, която не е била подложена на полимеризация
(4) Офорт
Работен разтвор: кисела кислородна вода: HCl + H2O2
Цел на операцията: Използвайте химическия разтвор, за да отстраните изложената след разработването мед, за да образувате трансфер на шаблон.
(5) Събличане
Работен разтвор: силен алкален разтвор на NaOH
5. AOI
Основно оборудване: AOI, VRS система
Образуваното медно фолио трябва да бъде сканирано от AOI системата, за да се открие липсващата линия. Информацията за стандартното линейно изображение се съхранява в AOI хоста под формата на данни, а информацията за линията на медното фолио се сканира в хоста чрез CCD оптична захващаща глава и се сравнява със съхранените стандартни данни. Когато има аномалия, местоположението на анормалната точка ще бъде предадено на VRS хоста чрез записа на номера ... VRS ще увеличи медното фолио 300 пъти и ще го покаже в съответствие според записаната предварително дефектна позиция. Операторът ще прецени дали това е истински дефект. За истинския дефект ще се използва писалка на водна основа за маркиране на положението на дефекта. За да се улесни последващите оператори да класифицират и поправят дефектите. Операторите използват 150 пъти лупа, за да преценят
Видове недостатъци, класифицирана статистика формира доклади за качество и обратна връзка към предишния процес, за да се улесни навременното прилагане на мерките за подобряване. Тъй като единичният панел има по-малко недостатъци и по-ниска цена, е трудно да се използва AOI за интерпретация, така че той се проверява директно от изкуствени голи очи.
6. Фалшиви стикери
Функция на защитния филм:
(1) изолация и устойчивост на спойка;
(2) Защитна верига;
(3) Увеличете гъвкавостта на гъвкавия борд.
7. Горещо пресоване
Условия на работа: висока температура и високо налягане
8. Повърхностна обработка
След горещо пресоване се изисква повърхностна обработка (позлатена, калайдисана или OSP) на откритото място на медното фолио. Методът зависи от изискванията на клиента.
9. копринен екран
Основно оборудване: машина за ситопечат. Фурна. UV сушилня. Оборудването за ситопечат пренася мастилото към продукта чрез принципа на ситопечат. Основен номер на партидата на печатния продукт, производствен цикъл, текст, черно маскиране, прости линии и друго съдържание. Продуктът се позиционира с екрана и мастилото се изтласква върху продукта чрез натиска на скрепера. Екранът е частично отворен за текста и частта от шаблона, а текстът или частта от модела е блокирана от фоточувствителната емулсия. Мастилото не може да изтече. След отпечатване се суши във фурната. , Отпечатаният слой текст или шаблон е тясно интегриран върху повърхността на продукта. Някои специални продукти изискват някои специални схеми, като например добавяне на няколко вериги на единичния панел за постигане на функцията на двойния панел или добавяне на маскиращ слой върху двойния панел трябва да се постигне чрез отпечатване. Ако мастилото е изсушаващо UV мастило, трябва да използвате UV сушилня, за да го изсушите. Чести проблеми: липсващи отпечатъци, замърсяване, пропуски, изпъкналости, проливане и др.
10. Тестване (O / S тестване)
Тестово приспособление + тестов софтуер за пълна проверка на функциите на платката
11. Пробиване
Съответстваща форма: калъп за нож, лазерно рязане, офорт филм, обикновена стоманена форма, стоманена форма
12. Комбинация за обработка
комбинацията за обработка е за сглобяване на материалите според изискванията на клиента. Ако е необходима комбинация от доставчици:
(1) Армировка от неръждаема стомана
(2) Подсилване на меден лист от берилий / фосфор меден лист / никелиран стоманен лист
(3) FR4 армировка
(4) PI армировка
13. Инспекция
Елементи за проверка: външен вид, размер, надеждност
Инструменти за тестване: вторичен елемент, микрометър, шублер, лупа, калаена пещ, сила на опън
14. Метод на операция за опаковане:
(1) Пластмасова торбичка + картон
(2) Опаковъчни материали с ниска адхезия
(3) Стандартна вакуумна кутия
(4) Специална вакуумна кутия (антистатична степен)
