Нашите обичайни компютърни платки са основно двустранни печатни платки на базата на епоксидна смола от стъкло, едната от които е щепселен компонент, а другата страна е повърхност за заваряване на крака на компонента. Вижда се, че спойките са много правилни. Наричаме го подложка за дискретната повърхност на запояване на крачетата на компонента. Защо други модели на медна тел не са калайдисани? Тъй като освен подложките, които трябва да бъдат запоени, повърхността на останалите има маска за спойка, която е устойчива на вълново запояване. Повечето от маските за повърхностна спойка са зелени, а някои са жълти, черни, сини и т.н., така че маслото за маска за спойка често се нарича зелено масло в индустрията на печатни платки. Неговата функция е да предотвратява образуването на мостове по време на вълново запояване, да подобрява качеството на запояване и да пести спойка. Той също така е постоянен защитен слой на печатната платка, който може да предотврати влага, корозия, мухъл и механични драскотини. Отвън зелената спояваща маска с гладка и ярка повърхност е зелено масло за фоточувствително топлинно втвърдяване от филм към дъска. Не само външният вид изглежда добре, но по-важното е, че прецизността на подложките е висока, като по този начин се подобрява надеждността на спойките.
От компютърната платка можем да видим, че има три начина за инсталиране на компоненти. Процес на инсталиране на плъгин за предаване, вмъкване на електронни компоненти в проходните отвори на печатната платка. По този начин е лесно да се види, че входните отвори на двустранната печатна платка са както следва: единият е прост отвор за вмъкване на компонент; другият е вмъкване на компонент и двустранно свързване през отвор; Четвъртият е отворите за монтаж и позициониране на субстрата. Другите два метода за монтаж са повърхностен монтаж и директен монтаж на чип. Всъщност технологията за директен монтаж на чип може да се разглежда като клон на технологията за повърхностен монтаж. Той директно залепва чипа върху печатната платка и след това използва метода на свързване на проводници или метода на носителя на лента, метода на флип чип, метода на лъча и други технологии за опаковане за взаимно свързване към печатната платка. дъска. Заваръчната повърхност е върху повърхността на компонента.
Технологията за повърхностен монтаж има следните предимства:
1. Тъй като печатната платка елиминира голям брой големи проходни дупки или технология за взаимно свързване със заровени дупки, плътността на окабеляването на печатната платка се увеличава и площта на печатната платка се намалява (обикновено една трета от инсталацията на щепсела ), и в същото време може да намали дизайнерските слоеве и цената на печатната платка.
2. Теглото е намалено, сеизмичните характеристики се подобряват, а гел спойката и новата технология за заваряване са приети за подобряване на качеството и надеждността на продукта.
3. Поради увеличената плътност на окабеляването и скъсената дължина на проводника, паразитният капацитет и паразитната индуктивност са намалени, което е по-благоприятно за подобряване на електрическите параметри на печатната платка.
4. По-лесно е да се реализира автоматизация, отколкото инсталиране на plug-in, да се подобри скоростта на инсталиране и производителността на труда и съответно да се намалят разходите за монтаж.
От горната технология за повърхностен монтаж може да се види, че подобряването на технологията на платката се подобрява с подобряването на технологията за опаковане на чипове и технологията за повърхностен монтаж. Сега скоростта на повърхностен монтаж на компютърните платки, които разглеждаме, непрекъснато нараства. Всъщност този вид платка не може да отговори на техническите изисквания, като използва схемата за ситопечат на предаването. Следователно, за обикновените платки с висока прецизност, схемите на веригата и шаблоните на маската на спойка са основно направени от фоточувствителни вериги и фоточувствително зелено масло.
С тенденцията на развитие на печатни платки с висока плътност, производствените изисквания на печатните платки стават все по-високи и все повече и повече нови технологии се прилагат за производството на платки, като лазерна технология, фоточувствителна смола и така нататък. Горното е само повърхностно въведение в повърхността. Има много неща в производството на печатни платки, които не са обяснени поради ограничения на пространството, като слепи заровени отворове, платки за намотки, тефлонови платки, технология за литография и т.н.
