Печатна платка (PCB), известна още като печатна платка. Той е не само носител на електронни компоненти в електронни продукти, но и доставчик на схемно свързване на електронни компоненти. Традиционната платка използва метода на печатно ецване, за да направи схемата и чертежа, така че се нарича печатна платка или печатна платка.
История на печатни платки:
През 1925 г. Чарлз Дукас от Съединените щати отпечатва модели на печатни схеми върху изолационни субстрати и след това установява проводници чрез галванично покритие. Това е знак за отваряне на модерна технология за печатни платки.
През 1953 г. епоксидната смола започва да се използва като субстрат.
През 1953 г. Motorola разработва двустранна платка с метод на галванично покритие, която по-късно е приложена към многослойни платки.
През 1960 г. V. Dahlgreen залепва фолиото от метално фолио, отпечатано с веригата, в пластмасата, за да направи гъвкава печатна платка.
През 1961 г. hazeltime Corporation на Съединените щати произвежда многослойни плочи, като се позовава на метода на галванично покритие през дупки.
През 1995 г. Toshiba разработи допълнителен слой b21t печатна платка.
В края на 20-ти век се появяват нови технологии като твърдо огъване, затрупана устойчивост, заровен капацитет и метален субстрат. PCB е не само носителят за завършване на функцията за взаимно свързване, но и много важен компонент на всички подпродукти, който играе важна роля в днешните електронни продукти.
Тенденция на развитие и противодействие на дизайна на печатни платки
Водена от закона на Мур, електронната индустрия има все по-силни и по-силни продуктови функции, по-висока и по-висока интеграция, по-бърза и по-бърза скорост на сигнала и по-кратък продукт R & D цикъл. Поради непрекъснатата миниатюризация, прецизност и висока скорост на електронните продукти, дизайнът на печатни платки трябва не само да завърши свързването на веригата на различни компоненти, но също така да вземе предвид различни предизвикателства, породени от високата скорост и високата плътност. Дизайнът на печатни платки ще покаже следните тенденции:
1. R & D цикълът продължава да се скъсява. Инженерите на печатни платки трябва да използват първокласен софтуер за инструменти на EDA; Стремете се към успеха на първия борд, разглеждайте изчерпателно различни фактори и се стремите към еднократен успех; Едновременно проектиране от няколко лица, разделение на труда и сътрудничество; Използвайте повторно модулите и обърнете внимание на технологиите за утаяване.
2. Скоростта на сигнала се увеличава непрекъснато. Инженерите на печатни платки трябва да овладеят определени умения за проектиране на високоскоростни печатни платки.
3. Висока плътност на фурнир. Инженерите на печатни платки трябва да са в крак с челните редици на индустрията, да разбират новите материали и процеси и да приемат първокласен EDA софтуер, който може да поддържа дизайн на печатни платки с висока плътност.
4. Работното напрежение на веригата на портата става все по-ниско и по-ниско. Инженерите трябва да изяснят канала за захранване, не само за да отговорят на нуждите от токов капацитет, но и чрез добавяне и отделяне на кондензатори по подходящ начин. Ако е необходимо, захранващата заземителна равнина трябва да бъде съседна и плътно свързана, така че да се намали импедансът на заземяващата равнина на захранването и да се намали шума на захранващата земя.
5. Проблемите с Si, PI и EMI обикновено са сложни. Инженерите трябва да имат основни умения в Si, PI и EMI дизайн на високоскоростни печатни платки.
6. Ще се насърчава използването на нови процеси и материали, затрупана устойчивост и заровен капацитет.
